BLK52防爆斷路器檢修箱

BLK52防爆斷路器檢修箱適用范圍：
1、適用于爆炸性氣體環(huán)境1區、2區；
2、適用于IIA、IIB級爆炸性氣體環(huán)境；
3、適用于溫度組別為T(mén)1-T6的環(huán)境；
4、適用于石油采煉、儲存、化工、醫藥、及軍事設施等爆炸性危險環(huán)境;
5、主要用于臨時(shí)作業(yè)或移動(dòng)作業(yè)的電源分配；
6、本產(chǎn)品為多殼體拼裝結構。

BLK52防爆斷路器檢修箱產(chǎn)品特點(diǎn)
● 外殼采用優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄成型，表面高壓靜電噴塑；
● 有多種規格的插座便于檢修用電源；
● 可帶有總開(kāi)關(guān)，具有過(guò)載、短路等保護功能；
● 總開(kāi)關(guān)可加裝漏電保護功能，當漏電電流達到或超過(guò)規定值時(shí)，能自動(dòng)跳閘，切斷線(xiàn)路，確保設備及人身安全；
● 電纜布線(xiàn)；
● 執行標準：GB 3836.1-2000、GB 3836.2-2000、GB 3836.3-2010。

技術(shù)參數
回路數       回路額定電流(A) 額定電壓(V) 極數 防護等級 防爆標志 
2、3、4、6 16、32 2201P+N1P+N+PE IP65 ExdeⅡBT6/T4*ExdeⅡCT6/T4 
380 3P+N3P+N+PE

1 范圍本企業(yè)標準規定了BDZ52系列防爆斷路器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)斷路器）的產(chǎn)品分類(lèi)、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存等要求。本企業(yè)標準適用于斷路器的設計、制造與檢驗。

斷路器主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區或2區危險區域，為ⅡB類(lèi)T4組及以下場(chǎng)所，作為交流50Hz、額定電壓至380V，額定電流至250A電路的不頻繁接通與分斷之用，且具有過(guò)載、短路保護，裝有漏電斷路器還具有漏電保護功能。2 規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不少不的。

凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本（包括所有的修）適用于本文件。GB3836.1-2010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第1部分：通用要求GB3836.2-2010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第2部分：隔爆型“d"GB3836.3-2010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第3部分：增安型“e"GB4208 -2008外殼防護等級（IP代碼）GB/T13384-2008機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB14048.1-2006 低壓開(kāi)關(guān)設備和控制設備 總則GB14048.2-2008 低壓開(kāi)關(guān)設備和控制設備 低壓斷路器3 產(chǎn)品分類(lèi)3.1 按使用類(lèi)別可分為：a） 配電用；b） 電動(dòng)機保護用。

3.2 型號含義B LK 52 — □ / □ □L：帶漏電保護極數額定電流設計序號斷路器防爆防爆斷路器，BLK52防爆斷路器，防爆負荷開(kāi)關(guān)，防爆斷路器廠(chǎng)家

3.3 基本參數斷路器品種與基本參數應符合表1的規定。表1型 號 額定電壓V 額定電流A 額定短路分斷能力（有效值）A COSФ 防爆標志BLK52—5 380 5 6000 0.65～0.70 ExdeⅡBT4BLK52—10 10 BLK52—15 15 BLK52—20 20 BLK52—25 25 BLK52—32 32 BLK52—40 40 BLK52—50 50 4000 0.75～0.80 BLK52—60 60 BLK52—100 100 10000 BLK52—125 125 15000 0.30 BLK52—160 160 BLK52—180 180 BLK52—200 200 BLK52—215 215 BLK52—250 250 4 要求

4.1 斷路器應符合本企業(yè)標準的要求，并按照規定的程序由國家認可的質(zhì)量監督檢驗部門(mén)審查合格的圖樣和企業(yè)標準進(jìn)行制造，并應在取得檢驗部門(mén)發(fā)放的“防爆合格證"后，方可生產(chǎn)。

4.2 正常工作條件符合本企業(yè)標準的斷路器，應在下列條件下能夠可靠工作：a） 周?chē)諝鉁囟葹?20℃～+40℃，且24h內的平均溫度值不超過(guò)+35℃；b） 安裝地點(diǎn)的海拔不超過(guò)2000m；c） 安裝地點(diǎn)的zui高溫度為+40℃時(shí)，空氣的相對濕度不超過(guò)50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；d） 在無(wú)顯著(zhù)搖動(dòng)和沖擊、振動(dòng)的地方；e） 在Ⅱ類(lèi)含有爆炸性氣體環(huán)境場(chǎng)所；f） 在無(wú)滴水及其它液體侵入的地方；g） 污染等級為3級；h） 安裝類(lèi)別：Ⅱ、Ⅲ類(lèi)。

4.3防爆斷路器，BLK52防爆斷路器，防爆負荷開(kāi)關(guān)，防爆斷路器廠(chǎng)家 結構要求4.3.1 斷路器的操作手柄必須操作靈活，動(dòng)作可靠，并應有清晰的“分"、“合"標志。

4.3.2 斷路器主腔為隔爆型結構,接線(xiàn)腔為增安型結構。4.3.3 斷路器絕緣材料組別為Ⅱ組其電氣間隙不小于6mm，爬電距離不小于10mm。

4.3.4 斷路器外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%（質(zhì)量比）的鑄造鋁合金制造。4.3.5 斷路器所有緊固件必須有防止自行松脫措施。

4.3.6 斷路器的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有裂紋及鍍層脫落現象。4.3.7 斷路器應設有內外接地螺釘，應符合GB3836.1-2000中15章的規定。4.3.8 斷路器外殼在明顯處應設有清晰、*性的凸紋標志“Ex"。

4.3.9 斷路器的隔爆接合面與外殼容積對應的zui小寬度L≥12.5mm，螺栓通孔與外殼內側距離l≥8mm，間隙/直徑間隙ic≤0.15mm，接合面表面粗糙度Ra不超過(guò)6.3μm。

4.3.10 斷路器觀(guān)察窗的透明件直接膠粘蓋板內同蓋板構成一個(gè)部件。從隔爆外殼內部到外部通過(guò)膠粘接合面的zui短通路≥10mm。4.3.11 斷路器從主腔引至接線(xiàn)腔的絕緣導線(xiàn)采用填料密封結構，應符合GB3836.2-2000附錄D中D1.2規定。4.3.12斷路器的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。

4.3.13 斷路器外殼外表面涂銀灰色粉末漆。4.3.14 斷路器應設置銘牌和“嚴禁帶電開(kāi)蓋"警告牌，銘牌和警告牌用黃銅板或不銹鋼制造。4.4 性能要求4.4.1 斷路器內裝元件的技術(shù)特性除符合本標準規定外，還應符合各自產(chǎn)品標準有關(guān)規定。4.4.2 斷路器的絕緣性能應承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗，歷時(shí)1min（出廠(chǎng)檢驗歷時(shí)1S）無(wú)擊穿和閃絡(luò )現象。4.4.3 斷路器的絕緣電阻不小于20MΩ。

4.4.4 斷路器外殼zui高表面溫度不超過(guò)130℃。4.4.5 斷路器的外殼應承受7J、透明件應承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。4.4.6 斷路器的外殼精加工后，應進(jìn)行靜壓試驗，試驗壓力為1MPa，歷時(shí)10+2 0S以不滴水無(wú)結構損壞為合格。

4.4.7 斷路器的塑料透明件應承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗和23.4.7.4條耐寒試驗要求。4.4.8 斷路器的所有密封墊、密封圈應采用橡膠制造，應符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規定的老化試驗要求。4.4.9 斷路器接線(xiàn)腔電纜引入裝置應能夾緊電纜，應符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。4.4.10 斷路器隔爆外殼應承受內部爆炸，應符合GB3836.2-2000中

15.1.2.2規定的動(dòng)壓試驗要求。4.4.11 斷路器隔爆外殼應承受GB3836.2-2000中15.2規定的內部點(diǎn)燃的不傳爆試驗要求。4.4.12 斷路器的防護能力應不低于IP54的要求。

4.4.13 斷路器各部分在正常工作條件下溫升極限值見(jiàn)表2和表3表2 接線(xiàn)端子溫升極限接線(xiàn)端子材料 溫升極限 K裸銅 60裸黃銅 65銅（或黃銅）鍍錫 65銅（或黃銅）鍍銀或鍍鎳 70其它金屬 65